熔煉焊劑使用方法及特點
2020-05-12 來自: 萊蕪固金焊接材料有限公司 瀏覽次數:2143
燒結進行焊劑用實心焊絲主要由低錳焊絲、中錳焊絲、高猛焊絲和Mn-Mo焊絲等。熔煉焊劑主要用于建筑工程，機械加工行業，工作效率高，性能好，深受使用廠家的喜愛。那熔煉焊劑有什么使用方法和特點呢？接下來跟著熔煉焊劑廠家一起來了解一下吧。
1.Mn-含有燒結0.2％-0.8％的錳下部線的光通量，與焊劑施加猛高 - 低碳鋼和低合金鋼低的強度級，如H08A等。
2.熔煉焊劑含Mn量為0.8％-1.5％的中錳焊絲，主要可以用于低合金鋼材料焊接，并可配低錳焊劑進行對于低碳鋼的焊接，如H08MnA、H10MnSi等。
3.低合金鋼焊接用高猛焊絲錳含量為1.5%-2.2%的熔煉焊劑，如H10Mn2，H08Mn2Si..
4.含有Mn1％以上，含有的Mn-Mo絲的0.7％0.3％Mo含量的量，主要用于強度低合金鋼焊縫的水平，如H08MnMoA，H08Mn2MoA像熔煉焊劑。
為實芯焊絲的直徑通常1.6-6.4mm之間SAW劑，線材應該保持它生銹和腐蝕，應該用于繡花前，脫脂。
此外，熔煉焊劑用的焊絲又可主要分為普通碳素結構鋼焊絲、合金以及結構鋼焊絲、鉻鉬耐熱鋼焊絲和不銹鋼保護焊絲四類。
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熔煉焊劑與燒結焊劑的區別
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鋼結構焊劑在使用時有保質...